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桶装水设备-RO使用寿命缩短的原因

作者: 来源: 日期:2018/4/2 21:25:09 人气:508

桶装水设备-RO使用寿命缩短的原因


1、反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏


反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏反渗透膜。


常有两种情况发生:


A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。


B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,确保管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。


2、反渗透设备关机时的方法不正确


A、关机时快速降压没有进行冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。


B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。


反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。


3、反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染


这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。


主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。


4、反渗透设备余氯监测不力


1、如投加加药的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。


2、清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏


设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。


在工程中我们发现,污染时间的长短不一样,其症状也不一样。如:膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全恢复性能。污染时间为一年(某纯水机),盐通量由最初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L~160mg/L),产水量由230L/h下降为50L/h,用柠檬酸清洗后,盐通量降为7mg/L,产水量上升至210L/h。


再者污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。

本文由张家港市华伟晟达机械有限公司编辑。张家港市华伟晟达机械有限公司座落在美丽富庶的“长江金三角”区域。 本厂专业研制桶装水设备,桶装水灌装机,纯净水设备,水处理设备,软化水设备,纯净水灌装机,反渗透设备,水处理生产线,凭仗过硬的技能、完善的效劳,现成发展成为一家颇具规模的专业化机械厂家。

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